浙江省經濟和信息化廳公布了新一批省級“未來工廠”認定名單，臺州一家制造企業憑借其卓越的數字化、智能化轉型成果成功入選，標志著其在技術運營與智能制造領域已走在了全省前列，成為區域制造業高質量發展的新典范。

這家工廠的成功并非偶然，其核心在于構建了一套深度融合前沿技術與精益運營的“未來工廠”體系。在生產層面，工廠大規模應用工業互聯網、5G、人工智能和數字孿生等關鍵技術。通過部署全自動生產線與智能物流系統，實現了從物料入庫到成品出庫的全流程無人化或少人化作業，大幅提升了生產效率和產品一致性。數字孿生技術的運用，使得管理者可以在虛擬空間中實時映射、監控和優化實體工廠的運營狀態，提前預警設備故障，進行生產模擬與工藝優化，極大增強了生產的柔性與可控性。

在技術運營層面，工廠打造了一個集數據采集、分析、決策于一體的智能中樞——工廠大腦。這個中樞通過物聯網傳感器實時匯聚設備運行、能耗、質量檢測等海量數據，并利用大數據分析和AI算法進行深度挖掘。運營團隊可以據此精準洞察生產瓶頸、預測設備維護周期、優化能源消耗，實現從“經驗驅動”到“數據驅動”的科學決策轉變。例如，通過AI視覺檢測系統替代傳統人工質檢，不僅檢測精度達到微米級，效率也提升了數倍，確保了產品的高品質輸出。

該工廠積極探索個性化定制與網絡化協同的新模式。通過連接客戶端的定制平臺，用戶需求可直接驅動生產排程，實現小批量、多品種的柔性制造。工廠與上下游供應鏈企業通過工業互聯網平臺實現數據互通與業務協同，縮短了研發周期，提升了供應鏈的韌性與響應速度。

“未來工廠”的認定，不僅是對該企業技術實力的認可，更是對其運營模式創新和未來發展戰略的肯定。它生動詮釋了以數字化改革引領制造業質量變革、效率變革、動力變革的浙江路徑。這家臺州工廠的實踐表明，深度擁抱數字技術，重構生產、管理和服務模式，是傳統制造企業邁向高端化、智能化、綠色化的關鍵一躍。

作為浙江省“未來工廠”軍團的一員，該企業將繼續深化技術運營，探索人工智能、邊緣計算等更前沿技術的應用場景，致力于打造一個更智能、更透明、更可持續的現代化制造標桿，為臺州乃至浙江的全球先進制造業基地建設貢獻核心力量。